Ultraschall-Handschuhmaschine

Funktionsprinzip

Die Ultraschall-Handschuhmaschine nutzt die hochfrequente Vibration und thermische Energie erzeugt durch Ultraschallwellen zwischen Materialien, um dadurch sofort einen geschmolzenen Zustand zu erreichen Erzielung eines nadelfreien und kabellosen Nähens. Diese Technologie verbessert nicht nur die Produktion Effizienz, sondern gewährleistet auch die Dichtigkeit und Ästhetik des Produkts. Arbeitsablauf

1. Materialvorbereitung: Bereiten Sie Vliesstoffe, synthetische Stoffe und andere Materialien vor die gemäß den vorgegebenen Spezifikationen bearbeitet und geschnitten werden müssen und Formen.

2. Ultraschallvibration: Nachdem die Ultraschall-Handschuhmaschine gestartet wurde, ertönt der Ultraschall Der Generator erzeugt hochfrequente Vibrationen, die auf die Form übertragen werden Der Wandler.

3. Schweißen und Formen: Unter der Einwirkung hochfrequenter Vibrationen werden Form, Material, und die Kontaktteile des Oszillators werden zusammengeschweißt, um Handschuhe oder anderes schnell zu verschweißen und zu formen Produkte.

4. Schneiden und Trennen: Das geformte Produkt wird durch eine Schneidvorrichtung geschnitten und getrennt Erhalten Sie komplette Handschuhe oder andere Produkte.

Anwendungsfelder

Ultraschall-Handschuhmaschinen werden häufig bei der Verarbeitung verschiedener Vliesstoffe, synthetischer Stoffe und anderer Materialien wie Einweg-Reinigungstücher, Schuhwischtücher, Einlegesohlen, Handschuhe und andere Produkte eingesetzt. Diese Produkte haben eine breite Palette von

Anwendungen in verschiedenen Bereichen wie Gesundheitswesen, Hygiene, Heimtextilien und Reinigung. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Ultraschall-Handschuhmaschine durch Ultraschall-Heißschmelzschweißen ein nadelfreies kabelloses Nähen und eine einmalige Formproduktion von Handschuhen und anderen Produkten ermöglicht

Technologie, die die Eigenschaften und Vorteile einer einfachen Bedienung, einer hohen Produktionseffizienz, Sicherheit und Stabilität aufweist.