Ultraschallschnitzel- und Kreuzkürzungsmaschine für eine effiziente Stoffverarbeitung

Die Ultraschallschlitzung und Übergangsmaschine Bietet eine integrierte Lösung zum hochpräzisen textilen Schneiden. Dieses Gerät wurde mit fortschrittlicher Automatisierung entwickelt und kombiniert Ultraschalltechnologie mit zentraler SPS-Steuerung, wodurch der gesamte Produktionsprozess vom Abwickeln bis zum Slitting, des Kreuzschneidens und der endgültigen Ausgabe optimiert wird. Das effiziente Layout und die anpassbaren Optionen machen es für verschiedene Stofftypen geeignet, insbesondere für solche mit Elastizität oder empfindlichen Texturen.

Spezifikationen

Modell: AH-2200
Stromversorgung: 380 V
Generatorleistung: 800W × Mehrere Einheiten
Ausgangsfrequenz: 20 kHz
Arbeitsgeschwindigkeit: 1–20 Meter/Minute
Schlittenbreite: einstellbar
Maximaler Abwicklungsdurchmesser: 800 mm
Übergang: Single Blade / Multi-Blade (8,5N-Steppermotor)
Motoren:

• 3,5 kW Servo -Motor × 1

• 60n Stepper Motor × 1

• 2,2 kW Getriebemotor mit Wechselrichter × 1
  Antriebssystem: Vollautomatisch
  Maschinengewicht: 1800–2500 kg
  Verarbeitungsfluss: Abwickeln → mechanische Slitting → Übergangsabschnitt → Ausgang

Schlüsselmerkmale

1. Automatisierter Betrieb
   Das System ersetzt herkömmliche Nadel-Thread-Methoden und ist vollständig mit der zentralisierten SPS-Steuerung automatisiert. Alle Aktionen werden nacheinander abgeschlossen, wodurch manuelle Arbeit reduziert und die Effizienz verbessert wird.

2. Spannungssteuerung
   Die luftweiterende Welle wird von einem dedizierten Motor spannungsbedingt gestaltet, wodurch eine stabile Materialfremdung ermöglicht wird.

3. Automatische Kantenkorrektur
   Ein Autokorrektursystem sorgt für eine konsistente materielle Ausrichtung, reduziert die Fehlerraten und die Verbesserung der Schnittpräzision gleichzeitig die Energieeffizienz.

4. Einstellbarer Schneidmechanismus
   Die Maschine unterstützt lineares, schienengesteuerter vertikales Schneiden und stabile Hochgeschwindigkeitskürzungen. Die fertigen Stoffkanten sind sauber und frei von ausgerichtet, mit anpassbaren Breitenoptionen.

5. Anpassbare Klingenoptionen
   Basierend auf den Kundenbedürfnissen kann eine Einzelblattübergreifung konfiguriert werden, um die Effizienz für größere Produkte zu verbessern.

Zwei-Blatt-Drei-Blatt-Konfiguration

Zwei-Blatt-System
Das Zwei-Blatt-Setup umfasst einen Elektroschrank, ein Hauptschlitz- und Überschneidungsgerät sowie einen kompakten Fußabdruck. Der Stoff wird von oben gefüttert und bewegt sich direkt von den oberen Walzen zu den vertikalen Klingen über dem Kreuzungsabschnitt. Dieser kürzere Prozesspfad ist ideal für elastische Materialien, da er Dehnung und Verzerrung minimiert.

Jede Überschneidungsklinge wird unabhängig montiert, sodass das Einstellen oder Entfernen der Produktgrößenanforderungen einfacher angepasst oder entfernen kann. Der Abstand zwischen den oberen und unteren Klingen kann bis zu 800 mm eingestellt werden. Die umgekehrte Schnellrolle hilft den Materialien, sauber zu fallen, ohne sich an Rollen zu fangen.

Drei-Blatt-System
Diese Version verfügt nicht über einen externen Elektroschrank und erfordert einen größeren Installationsbereich. Der Stoff wird von unten gefüttert und der Slitting -Abschnitt wird als unabhängige Einheit geeignet. Jeder Ultraschallblattsatz entspricht vertikal und vereinfacht die Ausrichtung und Größeneinstellung.

Nach dem Schlitzen überträgt eine bewegliche Balken Signale, um das Überschneiden auszulösen. Überschneidende Klingen sind auf einem gemeinsamen Panel ausgerichtet, wobei der Schlaganfall jedes Messers durch Design begrenzt ist. Während nicht verwendete Klingen entfernt werden können, bleibt der Betrieb der Grundplatte einheitlich. Die Verwendung weniger Klingen kann leichte Ungleichgewichte einführen, sodass zwei Blattsysteme für größere Produktgrößen bevorzugt werden.

Strukturelle Überlegungen

Es wird nicht empfohlen, vertikale Klingen in der Drei-Blatt-Version über dem Übergangsabschnitt positioniert zu werden. Dies würde die Höhe der Maschine erheblich erhöhen und die Stabilität, die einfache Wartung und die Logistik beeinflussen - insbesondere für Installationen in den oberen Stockwerken oder durch schmale Zugangspunkte.

Schnittgrößenbereich

• Minimales Kreuzschneidergröße: 20 × 20 cm

• Mindestschlitzgröße: 15 × 15 cm

Die Vierblattversion folgt dem gleichen Arbeitsprinzip wie der Dreiblatt mit nur einer leicht erhöhten Gesamthöhe.

Diese Ultraschallschlitz- und Kreuzkürzungsmaschine liefert genaue Ergebnisse, anpassbare Flexibilität und eine stabile Leistung-und macht es zu einer zuverlässigen Lösung für moderne Textilherstellungsumgebungen.